玻璃鋼罐在使用過程中出現滲漏現象的原因及解決方法

玻璃鋼罐在使用過程時有時會出現滲漏的現象，滲漏的地方往往出現在組裝接縫的地方，出現這樣的原因就是玻璃鋼罐在組裝時沒有達標所導致的。玻璃鋼罐在組裝時，應該將封頭、底與簡體內襯對接好。而且在組裝時應該在搭接內襯的地方裝置組裝環，以此來確保對接處的平整。還要對鏈接處內外打磨，打磨的寬度不要小于300MM。之后，用玻纖氈、玻璃纖維布和樹脂處置接縫。玻璃鋼廠家在組裝完后，使用過程中，我們平時還要注意保養工作，現在什么產品都有磨損，只有組裝好外加經常的保養工作才是玻璃鋼罐保持性能的長久方法。

 

 

玻璃鋼罐廠家的正常壽命在10到15年之間。玻璃鋼罐是由樹指和玻璃纖維組合纏繞而成的一種非金屬復合材料罐體，玻璃鋼罐的使用壽命的長短與他的安裝基礎、標準化操作有很大的關系。正規廠家都有,一套從設計到安裝使用的技術指導方案，各方面細節都有嚴格的執行標準，保障玻璃鋼罐的超長的使用年限。由于玻璃鋼罐采用整體纏繞而成的，對搞正壓的強度是比較強的，相對來說對搞負壓的能力就有些弱。特別是那些超過2000mm的玻璃鋼罐。很多玻璃鋼儲罐的質量事故，大多都是由于玻璃鋼罐在抽料的過程，由于排氣孔或排氣孔堵塞，造成玻璃鋼罐內部產生負壓，造成內吸損壞。所以在排氣孔保持開放狀態或玻璃鋼罐內部保持常壓狀態，對玻璃鋼罐壽命非常重要。玻璃鋼罐在使用過程中，不宜頻繁移動，這樣會造成玻璃鋼罐的結構層軸向應力損壞。使罐體的強度下降，影響玻璃鋼罐的使用壽命。